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真空泵加工件加工的几个方法
转子的改造举例 转子是旋片泵主要部件之一,过去国内主要常用两种结构形式:一种是两端盖和转子体用标准件结合而成的组合式;另一种是两端加垫用套静配合组成的。这两种工序均复杂,生产周期长,杭州真空泵,装配后再加工和使用时因螺钉松动而引起变形是常见的。把这种结构的转子改成稀土镁铝球墨铸铁等材料做的整体转子,代替由24件构成的组合转子。加工工序由34进可变为9道,劣工省时省料,图11(a)所示结构铸造加工易而清砂难,密封导向稍差,图11(b)结构却相反,不清砂也可以。 加工工艺简介:以h槽为中心,划两端中心孔线;钻两端中心孔;按图进行车削;以两端中心孔定位,利用分度头或---卡具粗铣h槽(采用三而刃盘铣刀),首先铣一边,后回转1800铣另一边(留精铣量0. 3^0.5 mm);用柱铣刀精铣11槽;铣连接凸头;铣键槽;磨;锉修全部毛刺。 这样,加工工序要简单多了,维修容易。我们在配转子时,就可以仿此施行。
水环真空机组,大概可以分为下面几种类型:
水环泵:机组中水环泵的作用主要是造成罗茨泵所需的预备真空,对于一般情况而言,单级水环泵---真空度不高,而目前我国生产的罗茨泵要求的预真空又比较高,因此实际上我们一般不用单级水环泵作为罗茨泵的前级泵,而是采用了---压力较低的双级水环泵作为前级泵使用,水环式真空泵供应,这样还可以降低机组的---压力。
一台泵与一台水环泵的---压力是400pa,这可以满足一般的真空需求,但它使用的范围会受到一定的---,如果用两台罗茨泵串联再与水环泵组合,就可以---提高机组的---压力(可以达到25pa)。因此在这种类型里通常见到的是两台罗茨泵串联后再用双级泵作前级泵组成机组。如果需要更高的---压力,可以使用三台罗茨泵与水环泵组合,它的---压力可以达到1pa。
倘若三级水环机组还是不能满足---压力的时候,我们可以采用水环泵并联机械真空泵。这个机组主要用于需要处理大量水蒸汽,时间长且---真空度要求非常高的抽真空系统,比如在真空干燥方面。
如果要求处理大量水蒸汽的真空系统中,使用水环泵是比较合适的,水环式真空泵公司,但是因为其---真空度不高,而导致整个机组的---真空度较低(这个只是相对而言)。虽然在要求真空度较高的抽真空系统中,真空泵公司,需要---真空较高的机械真空泵作为前级泵使用。可以把气镇机械真空泵与水环泵并联,作为泵的前级泵。真空干燥时,先用水环泵进行预抽,直到它的水蒸汽大量减少时,再开动气镇机械真空泵,切断水环泵。如果需要较长时间才能完成干燥的场合,所需冷却水和功率都比较少。
真空泵与泵的流量无关
把微型真空泵用于物体吸附时,东莞真空泵实践上是用泵对吸盘抽真空后吸住物体,因而,必需选择真正---的微型真空泵,如vaa、pk、pc、vca、vch、ph等系列产品,而不能选用气体取样泵。从理论上能够计算吸附力的大小。公式如下:f≈0.01×(101-p压力)s吸盘面积 上式中,f:理论吸附力大小,单位:kgf(公斤力)p:压力:为微型真空泵的真空度,单位取:kpa(千帕)s:吸盘面积:为吸盘有效面积,单位取:cm2(平方厘米)例如:东莞真空泵有种微型高负压泵,它的压力(真空度)为:10kpa,假定吸盘有效面积为:1平方厘米,则理论上能提供的抽吸---强就是:(即用这个吸盘,vch理论上能在垂直方向吸附住0.91公斤重的物体!假如吸盘有效面积为:2平方厘米,则能够吸附住0.91×2公斤重的物体;假如换成ph,则理论上能提供的抽吸---强就是:实践运用中,常常有人用微型真空泵来吸附纸片等轻薄物体等真空度低一些的。另外,从上式能够看到,吸附力的大小理论上与泵的流量无关,但在实践运用中与流量参数是相关的。
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