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如何选用真空泵
1、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若工艺过程不允许,应选择无振动的泵或者采取防振动措施。
2、真空泵在其工作压强下,应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。
3、了解被抽气体成分,气体中含不含可凝蒸气,有无颗粒灰尘,有无腐蚀性等。选择真空泵时,需要知道气体成分,针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备,如冷凝器、除尘器等。
4、正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气,因而,xd真空泵,有时选用一种泵不能满足抽气要求,真空泵公司,需要几种泵组合起来,互相补充才能满足抽气要求。有的真空泵不能在---压下工作,需要预真空;有的真空泵出口压强低于---压,需要前级泵,故都需要把泵组合起来使用。
5、真空设备对油污染的要求。若设备严格要求无油时,应该选各种无油泵;如果要求不严格,可以选择有油泵,加上一些防油污染措施,也能达到清洁真空要求。
6、正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围。因而,泵的工作点应该选在这个范围之内较为适宜,而不能让它在25~30mmhg下长期工作。
7、真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不允许有污染,可以选无油真空泵,或者把油蒸气排到室外。
8、真空泵的工作压强应该满足真空设备的---真空及工作压强要求。如:某真空干燥工艺要求10mmhg的工作真空度,水环式真空泵公司,选用的真空泵的---真空度至少要2mmhg,能达到1mmhg。通常选择泵的---真空度要高于真空设备工作真空度半个到一个数量级。
9、真空泵的价格、运转及维修费用。
真空泵的发展
真空泵基本上可以分为两种类型,即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。随着真空应用的发展,真空泵的种类已发展了很多种,其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。随着真空技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽,大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求,由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽,因此任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围,只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求,使用不同类型的真空泵。为了使用方便和各种真空工艺过程的需要,有时将各种真空泵按其性能要求组合起来,以机组型式应用。
常用真空泵包括干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等,这些泵是我国---各行业应用真空工艺过程中必不可少的主力泵种。近年来, 伴随着我国经济持续高速发展,真空泵相关下游应用行业保持快速增长势头,同时在真空泵应用领域不断拓展等因素的共同拉动下,我国真空泵行业实现了持续稳定地快速的发展。
无油真空泵近年来解决了不少科学研究和新材料、半导体行业的技术手段存在的基础、共性问题,国内很多企业也启动了基础、应用研究及小规模的试制无油真空泵的探索,在不同研发阶段上显示了产业结构调整的规划,如在基础技术、激励机制、技术推广、市场开拓规划的调整等,这些举措都为铺展市场做好了基础。
无油涡旋真空泵不仅解决了污染、振动等基础性、共性问题,真空泵,还使系统制造与运行成本降低。在生物制品与半导体行业中,如果应用普通旋片油泵,会产生有油蒸汽污染与工艺系统返油问题,而无油涡旋真空泵就避免了这些问题的出现。为防止普通旋片油真空泵对真空系统的返油污染,需要在抽气系统中加冷阱捕获油分子,还要在系统运行中,定期清洗除油,增加了成本运行。因此,无油涡旋真空泵确实具有未来深广的发展前景,是着重商业化的对象。
国内以半导体、电子工业为代表的制造工艺和科学研究与分析测试行业迫切需要无油污染的真空环境,无油真空泵的研发不仅推动了应用产业的整体素质,还为我国其他清洁真空获得设备提供了有效地借鉴,带动了整个真空获得行业的---能力和技术标准。
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